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砹石科技带您了解RFID标签的复合加工及主要应用领域

返回列表 来源: 发布日期: 2021.09.10

 RFID标签的复合加工工艺  :封装好的Inlay产品,需在专用设备上进行复合、模切加工,进一步转化为RFID标签。又分为干Inlay和湿Inlay两种类型,其中干Inlay工艺流程如下:

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1. 卷装Inlay放卷后,和转移胶带或空白的离型底纸进行第一步复合,其中转移胶带为上下两层不同离型力大小的格拉辛底纸,中间夹着不干胶胶水层,复合前需剥离掉低离型力的底纸,而空白的离型底纸需涂布热熔胶,Inlay也会根据工艺需要进行切片;

2. 复合可印刷/打印的面标;
3. 经过模切加工,检测收卷包装为RFID标签。
湿Inlay,顾名思义,Inlay本身是附在离型底纸上带有胶水的“Label”,复合过程中不需要再使用胶膜或涂布热熔胶把Inlay贴合,相比干Inlay复合加工相对容易。在加工过程中,首先湿Inlay从离型底纸上分离“出标”,贴在标签的底标基材上,其次根据需要上面再覆上可印刷或打印的面标,之后再经过模切加工成为RFID标签或吊牌卡牌。

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RFID标签的主要应用范围   
RFID标签帮助实现对商品从生产、仓储、物流到销售的全程监控和数据采集,避免假货、渠道串货等问题。
超高频RFID技术助力食品从供应端到用户端的信息溯源,以及食品原材料在运输途中的分发和包装后的时效性管理。同时RFID软件管理,帮助更加透明地、科学地跟踪食品在流通环节的信息溯源,并减少20%的食品浪费。
RFID标签的定位功能能有助于跟踪与减少药物过期问题,可提供实时可见性,确保在正确的时间获取正确的药品。

超高频RFID技术可实现高达99.9%的行李追踪准确性,帮助航空公司有效提升效率、降低成本,并改善旅客的出行体验。

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国际航空运输协会(IATA)753号决议于2018年6月生效,这一决议要求航空公司必须对乘客的每件行李进行全程跟踪,以大幅减少处理失误和运送目的地出错的行李数量。RFID软件管理系统超高频RFID技术可完全覆盖行李运输四大节点:交运、装机、转运、提取。

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在物流行业中,随着制造环境的改变,产品周期越来越短,小批量、多品种的生产方式,对库存管理的要求越来越高。如果不能保证及时、准确而有效地进货、发货和库存控制,将会给企业带来较大损失。RFID软件管理系统超高频RFID技术帮助实现及时、准确而有效的库存控制。从制造端开始,即提供端到端的库存和物品追踪解决方案,大幅提高准确性、可视性和安全性。

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