砹石成功服务上海通用、海尔、辉瑞等国内外企业

砹石科技带您了解凸版和柔版CTP的制作流程!

返回列表 来源: 发布日期: 2021.08.19
砹石科技带您了解凸版和柔版CTP的制作流程:

凸版的制版开始,凸板实际也是指感光树脂板,图案部分是凸起来的。另外为什么柔版也是凸起来的,却叫柔版而不叫凸板,因为先有的凸板,再有的柔版,凸板的名字被占了,我们柔版就需要换个名字了。由于凸板和柔版的软硬度存在差异,柔版软图版相对硬一点,所以柔版的名字就这样来的。

凸版等制作

看一下凸版的结构,它跟柔板材的结构一样吗?明显多了一层,粘附防烟层这一层实质上是胶凝剂层,因为凸版的制版流程里面它没有被曝光,所以要保证数据跟基底膜结合的很好,那就需要这一层了。再看一下凸版的制版步骤,分别是曝光、清水干燥和后曝光。这里的曝光指的就是主曝光,凸版是没有被曝的,所以整个印版的厚度也相应降低了,一般在0.8毫米和0.95毫米。它的整个流程要比柔版的制版简单,少了被曝和去粘这两部,所以大家对柔版制版熟悉的话,看凸版的制版,那就显得轻而易举了。

凸版等制作1

回顾一下每一步的作用,首先是曝光,就是将分离片上的图文信息转移到印版上来,通过感光树脂的光化学反应,使曝光的地方变硬未曝光的地方保持不变,接着清洗,将未曝光的地方洗掉,那么曝光的地方就保留下来,形成浮雕。接下来就是干燥,将印版放在循环热风里烘干,带起表面的水完全挥发再取出来,最后后曝光。增加了印版的硬度,延长了它的使用寿命。这就是凸版的制作流程。凸版等制作2

接下来我们再来看一个目前很流行的CTP制版技术。首先说到CTP不得不说这是引擎技术发展的一个重要转折点,CTP的迅速发展使得它在商业报业包装印刷领域得到了广泛的应用。

下面我们来看一下柔版,数码版的结构,与传统的柔版相比,它多出了一层黑膜,这一层实质上是碳层,我们需要用到激光雕刻机,这一层雕刻出我们所需要的图文信息,这与我们传统制版中出菲林的这一步骤类似。柔版CTP的制作流程,其实不难发现与传统柔版制版类似,唯一的差异就是不再需要分离片了,取而代之的是利用激光雕刻机雕刻出图文信息,后面也同样需要主曝光、清洗、干燥、去粘和后曝光。

凸版等制作3

在传统制版中哪个步骤是最耗时的,没错是干燥。对于水性板而言,它需要10~15分钟,而对于溶剂板它需要2~3个小时,相比较于其他步骤,这是一个比较长的时间。我们有没有办法将这个时间缩短呢?设想一下,假如没有水或者溶剂清洗的话,我们是不是就不需要干燥这一步了?针对这个问题,杜邦公司推出了热敏版技术及加热融化未曝光的树脂,因为没有液体的参与,那就不再需要干燥了。所以杜邦热敏版洗版机就叫fast。

凸版等制作5

曝光之后的树脂会变硬,树脂感光之后除了会变硬,同时它的熔点还会升高,与未曝光的地方的熔点形成差异,所以我们选择一个合适的温度来融化未曝光的树脂,而不影响曝光的树脂。加热之后,还需要无纺布将融化的树脂给带走,它是一层一层的工作的,加热一层带走一层。

热敏版洗版的步骤:需要将曝光之后的板材夹在印版滚筒上,然后印版滚筒和显影滚筒加热印版,将未曝光的地方融化,接着无纺布就开始工作了。当机器检测到印版时,它会将无纺布压到印版上,这个时候无纺布一端再放卷,一端再收卷,保证同步将融化的树脂带走。当一遍完成之后,无纺布会退开与印版的接触,等待下一次的工作。一般无纺布需要工作6~12次,才会产生一个毫米左右的浮雕高度。最后看一下耗时,以实际的数据来说话。既然很快,那究竟有多快?左边一列是传统容器版的制版耗时,右边一列是热敏版的制版号,被曝光用时,旗鼓相当,接着主曝光,同样差距并不明显,之后清洗依旧没有拉开差距,到干燥这一步了,我们可以看到明显的差距。在这一步中,溶剂版需要2~3个小时,而热敏版则不需要干燥,这个时间就省下来了,整个流程的耗时就短了。最后去粘和后曝光依旧没有太大的差异。由此可见热敏版的制版因为省略了干燥这一步,直接大比分胜出。

凸版等制6

凸版等制8

热敏柔版制版绝对是以前技术的重大发展,创新引领技术的进步,技术进步的同时也帮助我们提高了生产效率,带来了明显可见的利益增长。

砹石科技是自动化设备及不干胶黏贴材料制造商,有自主研发的自覆膜印刷技术申请自有品牌十余项,拥有了独立品牌。欢迎来电咨询或实地考察!



咨询热线

4008-822-356